1. Ispesion deła condision de funsionamento
1. Controla ła tenperadura de funsionamento
Registrare regołarmente łe tenperadure de entrada e uscita del scambiador de całor pa confermar se ła tenperadura de funsionamento ła rispeta i recuisiti de progetasion.
Se ła tenperadura de uscita ła se devia in modo significativo dal intervało normałe, pol indicar na area de trasferimento de całor insufisente, condisión de fluso anormałi o inquinamento interno.
2. Controla łe condisión del flusso
Verifega se i flusi de fluidi caldi e fredi i resta stabiłi pa evitare na ridusion deła prestasion de trasferimento de całor causà da un fluso insufisente.
Na diminusion del fluso ła pol esar causà da un bloco del conduto, da filtri intasài o dała contaminasion drénto el scambiador de całor.
3. Controla ła presion e ła caduta deła presion
Controlar regołarmente ła presion de entrada e uscita e ła caduta de presion del scambiador de całor.
Na caduta de presion senpre pi granda de sołito ła indica un scałamento interno, un acumuło de sedimenti o un bloco del canałe de fluso.

2. Ispesion vixuałe deła condision de l’atresatura
1. Controla se ghe xe perdite esterne
Controla el scambiador de całor, łe conesion deła flangia e łe aree de sigiładura pa védar perdite de liquido o segni de coroxion.
Ogni perdita ła ga da esar studià suito pa evitar danni a l’atresatura o ris-ci de sicuresa.
2. Controla se ghe xe vibrasion e rumori anormałi
Un scambiador de całor che funsiona ben el ga da funsionar ben sensa masa vibrasion o rumori insoliti.
Vibrasion o rumori anormałi i pol esar causài da un inpato del fluido, problemi de instałasion o danni a conponenti interni.
3. Controla ła condision de l’ixołamento
Controla el strato de ixołamento pa danni, umidità o parte che casca.
Na bona prestasion de ixołamento ła juta a sbasàr ła perdita de całor e ła aumenta l’eficiensa generałe del sistema.
3. Ispesion de ła pułisia interna

1. Controla se ghe xe sporco e s-ciopà
Controla regołarmente łe superfisi del trasferimento de całor pa depositi come scałe, contaminasion de ojo e inquinamento biołogico.
L’incrostamento el aumenta ła resistensa termica, el sbasa l’eficiensa del trasferimento de całor e el pol far crésar el consumo de energia.
2. Sviłupar un piano de pułisia baxà sułe condisión de funsionamento
I scambiatori de całor a piastre i pol esar netài co ła rimosion dełe piastre, ła pułisia mecanica o co metodi de pułisia chimica.
I scambiatori de całor a tubi Shell-e- i pol esar netài co metodi de pułisia aqua a alta-presion, pułisia chimica o mecanici.
3. Controla el bloco del canałe de fluso
Asicùrate che i pasaji del fluso interni i resta liberi pa evitare un fluso ridoto e na prestasion de trasferimento de całor scadente.
I sistemi che dopara fluidi che contien particełe o impurità i ga da vér na bona filtrasion e un lavajo regołare.
4. Ispesion deła guarnision e deła conesion
1. Controla ła condision deła guarnision
Controla łe guarnision pa inveciamento, deformasion, crepe o perdita de elasticità.
Łe guarnision rovinàe o rovinàe łe pol causar perdite o mis-ciare tra liquidi caldi e fredi.
2. Controla i bulloni e i fissatori
Controla i bulloni e i dadi pa ła rovina, coroxion o danni mecanici.
Pa i scambiatori de całor a piastra, varda ła dimension de strénsamento secondo i recuisiti del produtor pa vér na bona prestasion de sigiładura.
3. Controla łe conesion deła flangia
Controla łe superfisi deła flangia pa danni, deformasion o difeti de sigiładura.
Łe condisión juste deła flangia łe juta a mantegner un funsionamento afidàbiłe e sensa perdite.
5. Coroxion e ispesion dei materiałi
1. Controla łe condisión de coroxion
Controla regołarmente el guscio, i tubi, łe plache e łe plache pa ła coroxion.
Ła coroxion ła pol sbasàr el spesor del materiałe e ła pol far vegner perdite o guasti de l’atresatura.
2. Vałutar ła conpatibiłità del materiałe co i media operativi
Difarenti fluidi i ga difarenti efeti de coroxion, quindi i materiałi adati i ga da esar sełesionài in base ałe carateristiche del mexo.
Par exénpio, i anbienti che contien ioni de cloruro de sołito i ga bisogno de materiałi pì resistenti ała coroxion-come l’aciaio inosidàbiłe o el titanio.
3. Far un test no distrutivo (NDT)
Pa łe atresature critiche, se pol doparar metodi de ispesion come ła misurasion del spesor a ultrasoni e i test del penetrante del colorante.
I test non distrutivi i juta a catar difeti sconti e i sbasa i ris-ci operativi.

6. Test de prestasion e registrasion
1. Prova ła prestasion del trasferimento de całor
Vałuta ła prestasion del scanbiador de całor anałisando łe tenperadure de entrada e uscita, i flusi e łe condisión de funsionamento.
Na eficiensa ridota del trasferimento de całor de sołito ła indica ła necesità de netàr, riparar o otimixar el funsionamento.
2. Tegner i registri detajài de manutension
Registrare łe date de ispesion, i parametri de funsionamento, łe atività de pułisia, i conponenti sostituìi e ła storia dełe riparasion.
I registri de manutension conpleti i juta a determinar i futuri programi de manutension e a jutar ła gestion dełe machine.
3. Anałixa łe tendense operative
L’anałisi dei dati a longo termine ła juta a identificar i canbiamenti de prestasion e i potensiałi problemi prima che ghe sia guasti.
In base ałe tendense operative, se pol sviłupar piani de manutension preventiva pa sbasàr i tenpi de inatività inaspetài.
7. Ispesion de manutension de seràda
1. Preparasion prima de ła manutension
Conferma che el scambiador de całor el ga fermà el funsionamento e che tuti i flùidi i xe stà svodài e che ła presion ła xe stà rilascià.
I laori de manutension no i ga mai da esar fati in condisión de alta-tenperadura o alta-presion.
2. Controla i conponenti ciave
A seconda del tipo de atresatura, varda i conponenti inportanti come piastre, tubi, guarnision, fasci de tubi e gusciołi.
Sostituire o riparare subito i conponenti danegiài pa vér un funsionamento afidàbiłe.
3. Ispesion prima de scominsiar da novo
Conferma che tuti i conponenti i sia instałai coretamente e che no ghe sia strumenti o ogeti foresti a l’interno de l’atresatura.
Riavia el sistema pian pian e varda se ghe xe perdite, canbiamenti de presion anormałi o condisión de funsionamento insolite.



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